﻿<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<ArticleSet>
  <ARTICLE>
    <Journal>
      <PublisherName>مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوری</PublisherName>
      <JournalTitle>پژوهش و فناوری محیط زیست</JournalTitle>
      <ISSN>2676-3060</ISSN>
      <Volume>10</Volume>
      <Issue>18</Issue>
      <PubDate PubStatus="epublish">
        <Year>2026</Year>
        <Month>2</Month>
        <Day>20</Day>
      </PubDate>
    </Journal>
    <ArticleTitle>Recycling of Ck45 Steel Chips by Spark Plasma Sintering: Comparison with Conventional Machining and Environmental Assessment</ArticleTitle>
    <VernacularTitle>بازیافت براده های فولاد Ck45 با سینترینگ پلاسمای جرقه ای : مقایسه با ماشینکاری  سنتی و ارزیابی  محیط زیستی</VernacularTitle>
    <FirstPage></FirstPage>
    <LastPage></LastPage>
    <ELocationID EIdType="doi" />
    <Language>fa</Language>
    <AuthorList>
      <Author>
        <FirstName> سیدمحمدرضا</FirstName>
        <LastName>سده ئی</LastName>
        <Affiliation>دانشگاه تهران</Affiliation>
      </Author>
      <Author>
        <FirstName>زهرا</FirstName>
        <LastName>ملکی</LastName>
        <Affiliation>دانشگاه گناباد</Affiliation>
      </Author>
      <Author>
        <FirstName>فاطمه</FirstName>
        <LastName>نوروزی پالنگانی</LastName>
        <Affiliation>دانشگاه صنعتی امیرکبیر</Affiliation>
      </Author>
      <Author>
        <FirstName>احمدرضا</FirstName>
        <LastName>رستگار</LastName>
        <Affiliation>دانشگاه فردوسی</Affiliation>
      </Author>
      <Author>
        <FirstName>محمد</FirstName>
        <LastName>خاکپور</LastName>
        <Affiliation>دانشگاه گناباد</Affiliation>
      </Author>
    </AuthorList>
    <History PubStatus="received">
      <Year>2025</Year>
      <Month>5</Month>
      <Day>17</Day>
    </History>
    <Abstract>&lt;p style="text-align: justify;"&gt;Sustainable approaches to material recycling are crucial for reducing the environmental footprint of manufacturing processes. In this study, machining chips are utilized as a valuable resource for recycling, thereby enabling both waste reduction and the development of more cost-effective and environmentally sustainable production processes. Through this method, powder production for advanced manufacturing techniques such as Spark Plasma Sintering (SPS) is proposed as an efficient and environmentally sustainable alternative to conventional machining methods. In this research, a closed-loop recycling process was established using CK45 steel, where machining chips were successfully converted into powder feedstock and consolidated into bulk specimens. These specimens were subjected to hardness testing and X-ray diffraction (XRD) analysis. The results demonstrate that this method not only enhances mechanical properties, including an increase of approximately 30 hardness units, but also provides measurable environmental advantages compared to traditional machining. The application of Spark Plasma Sintering facilitates the fabrication of components with advanced performance characteristics while reducing material waste and associated environmental risks. These findings provide a new perspective for critical industries, such as aerospace and automotive, where environmental impact reduction and efficiency enhancement are achieved in parallel with the advancement of sustainable technologies.&lt;/p&gt;</Abstract>
    <OtherAbstract Language="FA">&lt;p style="text-align: justify;"&gt;رویکردهای پایدار در بازیافت مواد، کلیدی برای کاهش اثرات زیست&amp;zwnj; محیطی فرایندهای تولید به شمار می&amp;zwnj;آیند. در این پژوهش، از براده&amp;zwnj;های تولید شده در ماشینکاری به عنوان منبعی ارزشمند برای بازیافت استفاده شده است، که نه تنها کاهش پسماند، بلکه دستیابی به فرایندهای تولید مقرون &amp;zwnj;به &amp;zwnj;صرفه&amp;zwnj;تر و سازگار با محیط زیست را ممکن می&amp;zwnj;سازد. از این طریق، تولید پودر برای روش&amp;zwnj;های نوین ساخت مانند سینترینگ پلاسمای جرقه&amp;zwnj;ای به عنوان جایگزینی کارآمد و دوستدار محیط زیست برای روش&amp;zwnj;های سنتی ماشینکاری معرفی شده است. در این تحقیق با استفاده از فولاد CK45 ، چرخه&amp;zwnj;ای بسته برای بازیافت مواد ایجاد شده است، که در آن براده&amp;zwnj;های ماشینکاری مجدداً به نمونه&amp;zwnj;ای بالک تبدیل و قطعات تحت آزمون&amp;zwnj;های، سختی&amp;zwnj;سنجی و تحلیل XRD قرار گرفته&amp;zwnj;اند. نتایج نشان می&amp;zwnj;دهد که روش مبتنی بر بازیافت و متالورژی پودر نه تنها خواص مکانیکی برجسته&amp;zwnj;ای نظیر افزایش 30 واحدی سختی را ارائه می&amp;zwnj;دهند بلکه نسبت به ماشینکاری سنتی، ضمن کاهش مخاطرات محیط زیستی ، امکان تولید قطعاتی با ویژگی&amp;zwnj;های پیشرفته را فراهم می&amp;zwnj;آورد. این دستاوردها چشم&amp;zwnj;اندازی جدید برای صنایع حساسی، مانند هوافضا و خودرو ارائه می&amp;zwnj;دهد، که در آن کاهش اثرات محیط زیستی &amp;nbsp;و افزایش کارایی، همگام با توسعه فناوری&amp;zwnj;های پایدار محقق می&amp;zwnj;شود.&lt;/p&gt;</OtherAbstract>
    <ObjectList>
      <Object Type="Keyword">
        <Param Name="Value">فولاد، محیط زیست، بازیافت، ماشینکاری، براده، سینترینگ پلاسمای جرقه¬ای.</Param>
      </Object>
    </ObjectList>
    <ArchiveCopySource DocType="Pdf">http://journal.eri.acecr.ir/fa/Article/Download/50239</ArchiveCopySource>
  </ARTICLE>
</ArticleSet>